Kako Oduševljeni čine Bolju Obuću I Još Bolji Otisak

Sadržaj:

Kvaliteta je ključna za proizvodnju
Svjesno stvarajući bolji lanac opskrbe
Prsti do sutra

Video: Kako Oduševljeni čine Bolju Obuću I Još Bolji Otisak

2024 Autor: Francis Oldridge | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 20:39

Ako želite da vas se sjećaju u svijetu cipela, morate slomiti kalup. Converse je bio jedan od prvih brendova koji je popularizirao gumenu obuću. Adidas je sredinom 20. stoljeća stvarao valove svojim dekoltiranim modelima, počevši od Gazele i vodeći do Stana Smitha. Nike je predstavio potplat od željeza za vafle, što je dovelo do inovacija za cipele za trčanje i šire. Vans je kultni Erdesign razvio posebno za ublažavanje stopala skateboardera.

Za Keena je to bio branik na nogama.

Osnovan 2003. godine, Keen je obiteljska marka sa sjedištem u Portlandu (iako korijene vuče iz Kalifornije) koja se proslavila u prostoru obuće štiteći nožne prste. Glavni dizajn, sandala Newport, izdvajao se od ostalih opcija čvrstom gumenom kapom sprijeda, što je poticalo korisnike da idu u avanture na otvorenom bez brige o zakrčenim nožnim prstima. Ovaj odbojnik na nožnim prstima uključen je u sadašnju ponudu marke, koja uključuje radne čizme i ležernu obuću. Prema marki, više od 10% ljudi koji su kupili barem jedan par zapravo posjeduju više od 10 pari Keen cipela.

Međutim, Keen je također skromna marka. Svakako, branik za nožne prste je inovativan. Nakon što sam ga doživio iz prve ruke s par čizama, cijenim podršku koju nudi, ali marka nadilazi zaštitu samo nožnih prstiju - tvrtka čini svoju misiju i zaštitom okoliša.

U 17 godina od svog osnutka, Keen je stvorio tvrtku koja se fokusira na održivost. Ne govorimo samo o tome da radne prostore učinimo zelenijima i osiguramo da zaposlenici recikliraju (iako Keen to sigurno čini i jedno i drugo, a priča iza izgradnje njegovog sjedišta u Portlandu vrijedna je vlastitog dubokog zarona).

Keen secira svoj opskrbni lanac. Svaki materijalni izvor analizira se na utjecaj na okoliš. Iako tim nije smanjio ugljični otisak tvrtke na nulu, vraški su odlučni približiti se tome što je više moguće.

Pozvan sam u obilazak sjedišta i tvornice Keena u Portlandu kako bih bolje razumio kako su cipele izrađene i s čim.

Kvaliteta je ključna za proizvodnju

tvrtka za cipele mora biti "odvažna s razlogom", kaže Chris Pawlus, Keenov potpredsjednik za dizajn i inovacije, za The Manual. Taj je razlog održivost i misija "brže donijeti inovacije potrošaču", kaže.

Ali prvo, morate napraviti cipelu.

Čini se dovoljno jednostavnim, zar ne? Dizajnirate cipelu, napravite je, a zatim ih ljudi stave na noge. Ali stvarno započinje s problemom.

Tijekom obilaska Keenovih objekata u Portlandu čuo sam puno o problemima - ali kakav problem Keen pokušava riješiti? Prema jednom članu tima, „stopalo je klijent“.

S originalnim Newportom problem su bili začepljeni nožni prsti. "Odbojnik na nožnom prstu nije modna izjava, ali zato smo danas ovdje", objašnjava Pawlus. Taj isti način razmišljanja odnosi se na sve Keenove cipele. Na primjer, Utility linija radnih cipela nedvojbeno je druga najprepoznatljivija ponuda marke. Taj isti problem zaštite stopala riješio je Keenova sposobnost da "misli na radnika kao na sportaša", prema Pawlusu.

Postupak izrade cipela očito je puno složeniji od postupka u tri koraka. Što više koraka stvori Keen, to više može kontrolirati kvalitetu proizvoda. Na primjer, jedan tim koristi 3D ispis kako bi digitalne dizajne oživio kompostibilnom plastikom bez slanja u tvornice po uzorke. Iako plastični materijal nije pogodan za šetnju, tim omogućuje preskakanje posrednika u proizvodnji prototipa, istraživanje ideja u stvarnom vremenu i ne brinite o stvaranju otpada od cipela.

Keen također ima Maker’s Lab, gdje se praktičniji prototipi izrađuju iz knjižnice različitih materijala. Kada je tim zadovoljan dizajnom, prototipi se raščlanjuju po komponentama i šalju u pravi pogon za proizvodnju. Mjesto koje izrađuje potplate nije nužno mjesto na kojem se reže koža za gornje dijelove, tu dolazi Keenov impresivni lanac opskrbe (o tome više u ovom trenutku). Različiti proizvodni pogoni u Kambodži, Kini, Indiji, Meksiku, Filipinima, Tajlandu i, naravno, Sjedinjenim Državama omogućuju timu da kontrolira veći dio procesa.

Nicole Raney / Priručnik

Pogledajmo jedan dio tog postupka: Keenova zbirka American Built. Na podu tvornice u Portlandu, koja je otvorena 2010. godine, vidjet ćete više veličina, boja i stilova cipela na raznim postajama. Cipele su nasumično odabrane za odlazak u laboratorij kvalitete, gdje su nemilosrdno testirane na fleksibilnost, sposobnost podnošenja iznenadne sile prema dolje i hidroizolaciju.

Kvaliteta je ključna za svaki proizvod, ali posebno je važna za cipelu, jer pomaže držati tijelo uspravnim cijeli dan. Kada razgovara s Donom Wicksom, američkim upraviteljem tvornice, on tu kvalitetu stavlja u perspektivu navodeći dugovječnost. Kad imate kvalitetan proizvod, ne bacate ga - držite ga ili reciklirate. Gledajući širu sliku, Agencija za zaštitu okoliša procjenjuje da su SAD stvorile 12,8 milijuna tona odjeće i obuće u 2017. Međutim, reciklirano je samo 1,7 milijuna tona.

Kineova kvaliteta endemska je za njegovu misiju zaštite okoliša. Ekipa je usredotočena "na stvaranje dobrog proizvoda koji je ekološki održiv", kaže Wicks. Kad možemo biti uključeni u tvornički pod, "možemo kontrolirati svaki dio toga."

Svjesno stvarajući bolji lanac opskrbe

Dakle, imamo filozofiju: Napravite cipele koje rješavaju probleme za ljude koji rade i marljivo igraju.

Imamo postupak dizajniranja i proizvodnje: uključite tim u svaki korak kako biste osigurali kvalitetu.

No, poput izvrsnog jela, doista se svodi na sastojke. Ne možete imati ukusan lazanje ako ne nabavite zrele rajčice, svježi sir i ručno izrađenu tjesteninu.

Dno crte marke je osigurati da opskrbni lanac - odakle se dobivaju materijali za cipele - bude jednake visoke kvalitete kao i ostatak proizvodne linije.

Uneekbot je primjer kako marka inovira. Nicole Raney / Priručnik

Robot tka jedinstveni uzorak (shvaćate?) Koji stvara vrh sandale. Nicole Raney / Priručnik

Vrh je izrađen od reciklirane plastike. Nicole Raney / Priručnik

Gdje započinjete? Prvi korak je razumijevanje svake pojedine komponente. Morate shvatiti kako je krava povezana s kožom u čizmi.

Prema Kirku Richardsonu, stručnjaku za opskrbni lanac Keen i Chrisu Enlowu, direktoru korporativne odgovornosti, to se svodi na dvije stvari: kontrolu (što smo već vidjeli demonstrirano u izradi cipela) i obrazovanje.

"Lanac opskrbe je višeslojan", kaže Richardson za The Manual. "To nam je najzanimljivije djelo otkriti odakle su stvari došle."

“Usredotočeni smo na pitanje 'zašto.' Mnoge od ovih stvari nisu uzbudljive. Vrlo su izrezani i suhi … vrlo transakcijski ", kaže Enlow. “U toj je cipeli zastupljeno 50 različitih tvrtki. Ako ne možete ljude educirati i uzbuditi zbog "zašto", ne možete ih dobiti "kako bi razumjeli učinak njihovih odluka o cipelama na okoliš.

Keenova kampanja "Svjesno stvorena" ističe "zašto" je Keen napravio određene promjene u svom lancu opskrbe:

Keen je razvio ekološki prihvatljiv proizvod protiv mirisa koji izbacuje jake kemikalije u korist probiotika - da, tih istih malih mikroba koji vam pomažu u regulaciji želuca - kako bi osigurali da vaša cipela mirise manje, dobro, smrdljivo. Znate li onaj novi miris automobila? Proizvodi se mogu znojiti poput ljudi, odajući kemijski miris. Tvrtka je bila zabrinuta zbog zdravstvenih učinaka kemikalija protiv mirisa, pa su pronašli način da je zamijene biološki otopinom.
Svi koža koja se koristi u cipelama ima LWG certifikat (Kožna radna grupa). Keen djeluje samo s kožama koje imaju postupak obrade vode zatvorene petlje. Što to znači? Pa, za sunčanje kože potrebna je tona vode koja je u tom procesu onečišćena. Zatvoreni sustav sprečava ponovno uvođenje vode u okoliš i reciklira je natrag u postupak sunčanja.
U 2019. cipele su se 95% oslobodile perfluoriranih kemikalija (PFC), uobičajene tvari koja se koristi za hidroizolaciju opreme. Web stranica Keen to najbolje opisuje: "Za ove se spojeve sumnja da su kancerogeni i vrlo se polako razgrađuju u okolišu, pa smo prešli na alternativnu kemiju koja je sigurna i jednako dobro djeluje." Biće Bez PFC-a je izvan opsega za obuću, tako da je u javnom prostoru ne možete zaslužiti. Ali Keen to ipak čini.

Kad pitam čemu bi Keen mogao naučiti druge proizvođače obuće, padne mi na pamet jedna riječ:

"Znatiželja", kaže Kirk.

Na primjer, poliuretan je organski polimer koji se može naći u bilo čemu, od izolacije do kondoma. U Keenu se koristi za srednji potplat u nekim cipelama jer je izuzetno izdržljiv. Međutim, napravljen je i od nafte za koju svi znamo da nije najodrživiji resurs. Cilj članova tima poput Enlowa i Richardsona je pronaći zamjenu za osnovnu industriju poput poliuretana, koja zatim prisiljava ostatak industrije da preispita način na koji koriste materijale. Ne pokušavaju izumiti kotač, već radije pronalaze bolji način za njegovu izradu.

"Gleda se što možemo učiniti s novim alternativama, zatim se dokazuje što sve može učiniti na tržištu, a zatim se uključuje u naše [proizvode]", objašnjava Enlow. "Poliuretan - sanjam dan koji može biti na 100% bio bazi."

Prsti do sutra

Potrebne su godine rada da se izgradi ovako nešto. Ali sve započinje radom koji su obavili - započinje, a ne zastaje ili završava. Nakon druženja s Keen timom, od opskrbnog lanca do dizajna cipela do proizvodnje, osjetio sam da je „start“neslužbena mantra. Zašto čekati da druga tvrtka riješi probleme i za naša stopala i za naš planet kad postupak možemo započeti upravo ovdje?

Za kontekst, moj tvornički posjet dogodio se kada je njemački Adidas najavio zatvaranje dva pogona u SAD-u i Njemačkoj u korist prevođenja u Aziju.

Keenova predanost uspostavljanju održivog lanca opskrbe i zaklada u Sjedinjenim Državama za američku obuću dok druge tvrtke žele prepustiti vanjskim tvrtkama nije samo izjava. Osobno je uvjerenje ono što počinje na vrhu.

"[Keen] to ne radi samo zato što je u redu", kaže Enlow.

"[Zabrinuti smo] zbog otiska svijeta na kojem djelujemo", završava Richardson.

Iz mjesta na kojem sjedimo, izgleda da će sutrašnji trag imati odbojnik na nogama.